4-слойная медная друкаваная плата з кантролем імпедансу ENIG

(1) З-за эфекту суперпазіцыі ўнутранага пласта прыпоя і абмежавання патоку смалы друкаваная плата з цяжкай медзі будзе тоўшчы ў вобласці з высокім утрыманнем рэшткавай медзі, чым у вобласці з нізкім утрыманнем рэшткавай медзі пасля ламінавання, што прыводзіць да нераўнамернасці таўшчыня пласціны і ўплывае на наступную латку і зборку.

(2) Паколькі друкаваная плата з цяжкай медзі тоўстая, КТР медзі значна адрозніваецца ад КТР падкладкі, і розніца ў дэфармацыі пасля ціску і цяпла вялікая.Унутраны пласт медзі размеркаваны несіметрычна, і лёгка можа адбыцца дэфармацыя прадукту.

Вышэйпаказаныя праблемы неабходна палепшыць у канструкцыі прадукту, каб не ўплываць на функцыянальнасць і прадукцыйнасць прадукту, унутраны пласт зоны без медзі, наколькі гэта магчыма.Дызайн меднай кропкі і меднага блока або змяненне вялікай меднай паверхні на кладку меднай кропкі дазваляе аптымізаваць маршрутызацыю, зрабіць яе шчыльнасць аднастайнай, добрай кансістэнцыі, зрабіць агульны макет дошкі сіметрычным і прыгожым.

З павелічэннем таўшчыні медзі, разрыў лініі глыбей.У выпадку таго ж рэшткавага паказчыка медзі неабходна павялічыць колькасць напаўнення смалой, таму для напаўнення клеем неабходна выкарыстоўваць некалькі напалову отвержденных лістоў.Калі смалы менш, лёгка прывесці да адсутнасці клеевого ламінавання і аднастайнасці таўшчыні пліты.

Нізкі ўзровень рэшткавай медзі патрабуе вялікай колькасці смалы для запаўнення, і рухомасць смалы абмежаваная.Пад дзеяннем ціску таўшчыня дыэлектрычнага пласта паміж медным лістом, лініяй і падкладкай мае вялікую розніцу (таўшчыня дыэлектрычнага пласта паміж лініямі самая тонкая), што лёгка прывесці да адмова HI-POT.

Такім чынам, рэшткавы ўзровень медзі павінен быць максімальна палепшаны пры распрацоўцы цяжкіх медных друкаваных поплаткаў, каб паменшыць патрэбу ў запаўненні клеем, знізіць рызыку надзейнасці незадаволенасці клеем і тонкім сярэднім слоем.Напрыклад, медныя кропкі і канструкцыя меднага блока ўкладваюцца ў зону без медзі.

Для цяжкіх медных друкаваных поплаткаў павелічэнне інтэрвалу паміж лініямі не толькі дапамагае паменшыць складанасць апрацоўкі тручэння, але таксама значна паляпшае запаўненне ламінаваных клеем.Напаўненне з шклотканіны з невялікім інтэрвалам менш, а напаўненне з шклотканіны з вялікім інтэрвалам - больш.Вялікі інтэрвал можа паменшыць ціск чыстага клею.

Для цяжкіх медных друкаваных плат, таму што таўшчыня медзі тоўстая, плюс накладанне слаёў, медзь была вялікай таўшчыні, пры свідраванні трэнне свердзела ў дошку на працягу доўгага часу лёгка выклікаць знос свердзела , а затым паўплываць на якасць сценкі адтуліны, і ў далейшым паўплываць на надзейнасць прадукту.Такім чынам, на этапе праектавання ўнутраны пласт нефункцыянальных пракладак павінен быць распрацаваны як мага менш, і рэкамендуецца не больш за 4 пласта.

Калі дазваляе канструкцыя, падушачкі ўнутранага пласта павінны быць як мага большымі.Маленькія калодкі прывядуць да большай нагрузкі ў працэсе свідравання, а хуткасць цеплаправоднасці высокая ў працэсе апрацоўкі, што лёгка можа прывесці да з'яўлення медных кутніх расколін у калодках.Павялічце адлегласць паміж пракладкай, незалежнай ад унутранага пласта, і сценкай адтуліны, наколькі гэта дазваляе канструкцыя.Гэта можа павялічыць эфектыўны бяспечны прамежак паміж меднай адтулінай і пракладкай унутранага пласта і паменшыць праблемы, выкліканыя якасцю сценкі адтуліны, такія як мікразамыканне, няспраўнасць CAF і гэтак далей